为确保2016年车间对标目标的实现，武铜选矿车间精选几个主要的技经指标实施对标管理，遵循“以班保日”“以日保周”“以周保月”“以月保年”的对标工作思路，严格落实对标管理，确保了各对标指标稳中有升，尤其是铜回收率创87.107%的历史新高，达到了国内矿山先进水平。

 

　　设备高效强保障。选矿设备高效、流程稳定是指标提升的关键，为此，武铜选矿车间在设备预检预修管理成功经验的基础上，推行设备看板管理，对关键、重点设备给予特别关注，将责任人、维修时间、维修部位、下次维修时间等关键点在“看板”上进行明确，对关键、重点设备实施更具针对性的管控，使设备随时处于受控状态。同时，对易发生短路、溢槽等问题的旋流器等设备进行小改小革，加装除渣筛、磁选机等，确保了选矿流程的畅通，为选矿技术经济指标的提升提供了坚强保障。

 

　　分工明确控过程。铜回收率的高低与浮选作业密切相关。今年以来，该车间进一步明确技术、操作人员的工作职责。通过竞聘上岗的方式确定浮选操作的主、副操作手，将每次浮选操作人员由一人改为两人，分别负责浮选设备操作、指标调整、设备维护、现场巡查等工作。并安排专职人员负责对浮选药剂添加系统进行管理，由技术人员对异常指标进行重点分析等，各司其职。“大家在工作中能根据各自的分工，重点关注好矿石性质、浮选槽面及泡沫等的变化，现场巡视频次多了，也更仔细了，从而能够更加及时地调整处理量、药剂量、酸碱度等，使指标达到最好水平。”该车间磨浮工段浮选主操作手说道。

 

　　绩效细化激活力。在加强宣传引导，营造对标管理氛围的同时，该车间对绩效考核办法反复修改、完善，将回收率指标分解到班组、到浮选工个人。“按照新的考核办法，铜指标排名第一的班组，奖励主操作手300元、班组1000元，并按权重比分配到班组个人。当月铜回收率超过对标值，追加奖励主操作手200元、班长100元。加上硫指标的奖励等，指标获得第一的主操作手比其它员工的月工资最多可高出七、八百元之多，这个奖励力度是非常诱人的。”浮选工看着奖励空前的考核办法都想着绞尽脑汁提升指标。同时，该车间加大攻关奖励力度，采取人人皆可“揭英雄榜”的方式，进一步激发员工攻关积极性，从管理、技术、操作等层面促进指标进一步提升。

 

　　自实施对标管理以来，武铜选矿车间不断提高标准向先进管理看齐，严格落实各项对标管理措施，总结和固化对标管理中的成功经验，逐步推动和实现了管理提档升级及效益的最大化，有效保障了武铜年产铜金属量不断增加，顺利实现了“稳五进六”目标。