3月份，金隆铜业公司抓住阳极板供应充足的有利时机，细化操作，精心管理，阴极铜每吨综合电单耗378千瓦时，完成电铜产量40421吨，创历史新高。

 

　　今年来，该公司电解课结合自身实际，自我加压，全员牢固树立“转变思想观念、优化生产组织、稳定设备运转、落实挖潜措施、加强成本管理”理念，实行对标管理。对于生产关键环节，从“控制入口、稳定过程、优化指标、降低消耗、管住出口”多角度、全方位着力，精心组织生产，注重细节管控，努力寻求产量和效益的最佳结合。

 

　　为提高工作效率，该公司电解课专门制定了工作亮点评定机制，成立了评审小组，每月在全课范围内对班组进行工作亮点评审工作，并在当月绩效考核中体现出来，使员工在日常工作中的突出表现、小改小革、创新能力等得到及时认可，从精神和物质上给予员工鼓励。该公司工会与电解课定期组织出铜照缸、短路处理等技能比武活动，提高员工的操作技能水平，对表现突出的员工给予一定的物质和精神奖励。自活动启动以来，该课室员工的综合操作水平大幅度提升。

 

　　该公司电解课为降低电解时的短路率，提高阴极铜质量、产量，安排人工逐一检查单槽阴极铜结晶状况，对发现的粒子板进行剔除、更换和人工剥离，有效降低了初装短路率，使短路率从0.5%下降至0.3%；对于少量外购阳极板，该公司在现有SOP的基础上进行细化和补充，外购阳极板电解时的短路率由7%降低至1.5%以下，电流效率由90%提升至98.5%；该公司PC电解还结合前期《PC高电流密度生产及指标优化》课题攻关成果，适时进行高电流生产，3月份，将短路率控制在0.3%，电流效率达到99.5%，高纯阴极铜合格率达到99.9%，达到历史较高水平。