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发布时间:2013-06-04 我国电解铝产能严重过剩 行业全面亏损 字体

    到“十二五”末,我国电解铝产量应为2400万吨。“如今我们已经提前5年达到这个目标,有近30%的产能处于过剩。”中国铝业公司改革发展中心副主任赵秀富表示。

    在近几年国际铝价一路下滑、而占生产成本约45%的电价却不断上涨的背景下,产能过剩带来的最直接后果便是恶性竞争加剧,行业全面亏损。

    据了解,自2011年8月以来,电解铝的销售价就开始低于生产成本出现倒挂。2012年,全国电解铝平均销售价格为15636元/吨,平均生产成本为16200元/吨,全行业亏损面达到93%。去年底电解铝价格刚刚稍有好转,今年一季度,铝价便再度下挫,目前已跌破15000元/吨,行业亏损面继续扩大。

    作为中国第一大、世界第二大的铝生产企业,中国铝业公司2012年巨亏近百亿元。地方企业同样不容乐观,在电解铝大省河南省,2012年仅存的12家电解铝企业中,不但没有一家盈利,更有3家企业直接关门停业。

    电解铝产能过度扩张不仅威胁企业的生存,还拉动了上游氧化铝的产能膨胀,进而又拉动了对铝土矿的巨大需求。我国已探明的铝土矿储量不足全球总量的3%,消耗量却已占全球总量的一半左右,国内铝土矿资源根本无法支撑如此巨大的氧化铝、电解铝生产,只有依靠进口。2011年、2012年,我国进口铝土矿连续两年超过4000万吨。资源对外依存度不断提高,威胁着整个中国铝工业。

    有专家统计,随着电解铝产业向电价更便宜的西部转移,目前新疆、内蒙古、甘肃、青海等地区在建的电解铝产能还有800多万吨。如果这些产能建成,而中东部高电价成本地区的产能又无法及时退出,产能过剩的情况会更加严重。

    扩大“绿色铝”应用大有可为,适时收储有利于缓解困境

    电解铝全行业处在煎熬中,但在文献军看来,电解铝的产能过剩属于阶段性过剩。一方面,虽然产能利用率不到80%,但近几年在逐步提升。过去5年,电解铝产能年均增长9.5%,产量年均增长13.7%,产能增长速度低于产量增长速度。另一方面,国内对铝的需求较大,产品销售情况尚好。目前统计库存约130万吨,全社会电解铝库存估计在200万吨左右,相对2000多万吨的生产和销售而言还算正常。

    相对于其他“绝对过剩”的行业而言,由于铝有质量轻、耐腐蚀、可回收等诸多优良性能,在铝的使用过程和整个生命周期里,实际上是节能减排的绿色金属,在交通、机械制造、建筑、电力电子等行业有很大的应用潜力。因而,可以通过促进铝的应用和消费,在“少生产一点”的同时“多用一点”,来化解产能过剩。

    文献军表示,扩大铝的消费还大有可为。以载重车辆为例,目前我国载重挂车保有量约300万辆,虽然占汽车保有量的比例不高,但其燃油消耗量却占汽车燃油总消耗量的25%以上。降低载重挂车重量,是交通领域实现减排的必然选择。如果根据发达国家目前的实际情况,将我国现有300万辆载重挂车的70%改为铝制挂车,一年可以减少燃油消耗766万吨,减少二氧化碳排放2200万吨。同时,比如普通运输车可载100吨货物,全铝挂车由于自重轻,就可载重110吨。这就在不增加油耗和排放、不超载的情况下,提高了运输效率,可谓两全其美。

    遏制新增产能需从遏制地方投资冲动入手,应建立产能退出补偿机制

    尽管扩大铝的消费前景不错,但并不意味着对当前的产能过剩可以高枕无忧。受城市化水平、产品结构、成本、产品技术含量、消费理念等的影响,靠扩大铝消费来化解产能过剩仍是一个长期过程。但电解铝产能增长的势头却“不等人”,风险累积的速度也很快。由于投资规模大,一旦产能过剩导致行业的亏损情况进一步加剧,有可能引发系统性的金融风险和地方债务风险,后果更为严重。

    实际上,铝工业发展最快的这十多年,也是国家对电解铝行业调控最严厉的十多年。然而,却出现了越调控投资越猛、越调控产能越大的局面。

    造成这种局面的深层次原因在于地方政府对电解铝项目的偏爱。电解铝投资体量大,投资门槛低,也容易形成产业集群,因此有些地方不管有没有资源和能源条件,都把电解铝当做支柱产业来发展。

    要化解电解铝行业的产能过剩,各方建议的第一条都是控制总量。应按照“十二五”规划确定的2400万吨产量目标和我国铝的消费增长速度来引导产业发展,使产能增加与实际消费相匹配。

    问题是如何控制总量,从目前的情况看,最关键的是要加强对地方政府的约束,遏制上马电解铝项目的冲动。一方面要让土地、金融、环保这三道闸门真正发挥作用。另一方面对违规上马的项目,要加强问责。“问责不是问企业的责,企业没有决定权。问责是问地方政府的责,一级问一级。”文献军说。

    此外,可以从电解铝的“命门”——电价入手,实施差别电价,调节产能。“电价变化1分钱,就影响铝的成本140块钱。”赵秀富说,“企业再怎么提升技术加强管理,也难以弥补电价变动带来的成本变化。建议对符合行业准入的电解铝项目给予合理电价,对不符合条件的企业实行惩罚性电价,做到有保有压。由于成本的差异,不符合条件的产能不退也得退。”

    为尽快消除企业退出障碍,文献军建议,国家建立中东部能源成本高的地区电解铝产能退出补偿机制。通过建立专项基金等方式,给予东中部产能退出支持和补偿,或仿照淘汰落后产能的方式,对退出市场的企业给予政策支持。